PDMシステム(製品情報管理)とは？

PDMシステム（製品情報管理）とは、製品の設計から保守に至るライフサイクル全体における情報を一元管理するためのソフトウェアツールであり、CADデータやBOM（部品表）などの設計工程で発生するデータを管理し、組織内外の関係者間での円滑なデータ共有と協力を促進します。

このシステムは、効率の向上を図り、設計、製造、品質管理、メンテナンスの各工程における正確で一貫した情報の流れを確保します。

データの整合性を保ちながらプロジェクトの進捗を追跡し、変更管理を容易にすることで、企業の競争力を向上させる重要な要素となります。

PDMシステム(製品情報管理)の主な機能

PDMシステム(製品情報管理)の主な機能は次の通りです。

PDMシステム(製品情報管理)のメリット

PDMシステム(製品情報管理)のメリットについて解説していきます。主なメリットとして、以下の3つが挙げられます。

• 1

  設計データの一元管理により、情報の整合性を確保できる
• 2

  部門間の円滑なコミュニケーションを促進し、作業の効率化を図れる
• 3

  変更管理が容易になり、迅速な対応が可能となる
• 4

  製品ライフサイクル全体を通じてデータの追跡が可能で、プロジェクトの進捗を把握しやすくなる
• 5

  品質管理やメンテナンスにおいても正確で一貫した情報を提供できるため、トラブルの発生を減少させる
• 6

  市場の変化に迅速に対応できるため、企業の競争力が向上する

設計データを一元管理することで、情報の整合性が確保され、誤ったデータの使用や重複を防ぎます。

これにより、プロジェクト全体の信頼性が向上し、迅速な意思決定が可能になります。

部門間での情報共有が円滑になることで、設計や製造の各工程において協力が促進されます。

これにより、データの伝達ミスが減少し、作業効率が向上します。

チーム全体が同じ情報を基に活動することで、迅速かつ的確な意思決定が可能になります。

変更管理が容易になることで、設計や製造プロセスにおける変更点を迅速に反映でき、エラーの発生を防ぎます。

これにより、プロジェクト全体のスムーズな進行が実現し、リードタイムの短縮にも寄与します。

製品ライフサイクル全体を通じてデータを追跡することで、設計から製造、販売、メンテナンスまでの各段階での進捗状況を把握しやすくなります。

これにより、問題の早期発見や適切な対応が可能となり、プロジェクトの円滑な進行が実現します。

製品ライフサイクルにおける正確で一貫した情報の提供により、品質管理やメンテナンスのプロセスがスムーズに進行します。

これにより、トラブルの発生を減少させ、顧客満足度を向上させることが可能となります。

市場の変化に迅速に対応することで、製品開発の柔軟性が高まり、顧客ニーズに即した製品を提供できます。

この結果、企業の競争力が強化され、持続的な成長が期待できます。

PDMシステム(製品情報管理)の選び方のポイント

• 1

  目的に合った機能があるか
• 2

  ツールの使いやすさ（UI/UX）
• 3

  導入後のサポート体制が整っているか
• 4

  データのセキュリティ対策が十分か
• 5

  他システムとの連携が容易か

PDMシステムを選ぶ際には、まず自社のニーズに合った機能が備わっているかを確認することが重要です。

例えば、CADデータの管理、BOMの生成、自動化された変更管理機能など、製品ライフサイクルにおける特定の工程に対応する機能が求められます。

また、プロジェクトの規模や業種によって必要な機能は異なるため、システムが提供する機能の柔軟性や拡張性も考慮しましょう。

さらに、チーム内のコミュニケーションを円滑にするためのコラボレーション機能や、データの可視化ツールも重要なポイントです。

自社の目標に沿った機能を持つPDMシステムを選ぶことで、業務の効率化と情報の整合性を確保しやすくなります。

PDMシステムを選ぶ際には、ツールの使いやすさも非常に重要な要素です。

ユーザーインターフェース（UI）が直感的で、操作が簡単であることは、導入後の定着率を高めるために欠かせません。

特に、設計者やエンジニアが日常的に使用するため、複雑な操作が求められると、業務効率が低下する恐れがあります。

また、ユーザーエクスペリエンス（UX）を考慮したデザインは、チーム全体の生産性を向上させる要因となります。

トレーニングの負担を軽減し、迅速にシステムを活用できるようになるため、導入前にデモ版を試すことをお勧めします。

実際の運用を想定した使いやすさを重視することで、PDMシステムの効果を最大限に引き出すことが可能です。

PDMシステムを選ぶ際には、導入後のサポート体制が整っているかどうかも重要なポイントです。

システム導入後には、トラブルシューティングやアップデート、ユーザーからの問い合わせに対する迅速な対応が求められます。

サポートが充実していることで、システムの利用開始時の不安を軽減し、スムーズに業務を進めることができます。

また、定期的なトレーニングやウェビナーを提供しているベンダーは、ユーザーのスキル向上をサポートし、システムの利活用を促進します。

このような体制を持つPDMシステムを選ぶことで、長期的な運用においても安心感を得られます。

データのセキュリティ対策が十分かは、PDMシステム選定において欠かせない要素です。

製品情報は企業にとっての重要な資産であり、外部からの攻撃や内部の不正アクセスから保護する必要があります。

選択するシステムが暗号化技術やアクセス制御機能を備えているか確認しましょう。

また、定期的なバックアップや脆弱性診断を行っているベンダーを選ぶことで、データの安全性を高めることができます。

セキュリティに対する取り組みがしっかりしているPDMシステムを選ぶことで、安心して業務を進められる環境を構築できます。

他システムとの連携が容易かは、PDMシステムを選ぶ際に重要な要素です。

製品情報管理は設計、製造、品質管理など、さまざまなプロセスに関わるため、ERPやPLM、CADシステムなどとの統合が求められます。

選択するシステムがAPIやデータインポート機能を提供しているか、また、他システムとの互換性が高いかを確認することが大切です。

シームレスなデータ共有が実現できれば、業務全体の効率化が図れ、情報の整合性も向上します。

連携がスムーズなPDMシステムを選ぶことで、組織全体の生産性を高めることが可能になります。

主要PDMシステム(製品情報管理)4選の比較表

ここでは、主要なPDMシステム(製品情報管理)4選を比較します。

それぞれの特徴や強み、費用目安をまとめていますので、PDMシステム(製品情報管理)を検討している方は参考にしてください。

PDMシステム(製品情報管理)おすすめ4選

1.PDM 製品情報管理システム「Base-Right」 - NSW 株式会社

P

PDM 製品情報管理システム「Base-Right」

NSW 株式会社

業務効率化を実現する高機能PDMツール

「Base-Right」は、製造業向けの高機能PDMシステムで、部品管理やBOM、一元管理を通じて業務効率化を実現します。リアルタイムな情報共有や柔軟な設定が可能で、設計から製造、品質管理まで幅広く対応します。

画像引用元:https://nsw-manufacturing.jp/baseright/

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Point1

豊富な設定メニューにより、企業の運用や業務に応じた柔軟な構築が可能

Point2

部門間での情報共有がリアルタイムで行われ、リードタイム短縮や生産品質向上を実現

Point3

複数のBOM(M-BOM、P-BOM、S-BOM)を一元的に管理でき、情報の整合性を保つ

2.BOM管理 - アラスジャパン合同会社

B

BOM管理

アラスジャパン合同会社

製品ライフサイクル全体を支える情報管理ツール

BOM管理は、製品ライフサイクル全体を通じて部品情報を一元化し、設計・製造・サービスを効率化する重要なプロセスです。Arasのツールは、情報共有と変更管理を促進し、迅速な市場投入と品質向上を実現します。

画像引用元:https://aras.com/ja-jp/capabilities/bill-of-materials

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Point1

一元化されたデータベースによる複数情報源の関連付け

Point2

構造化されたマルチレベルBOMの作成と維持

Point3

EBOMとMBOMの同期機能

3.PDMics - 株式会社アイ・シー・エス

PDMics

株式会社アイ・シー・エス

製造業向けの低価格で使いやすい図面管理ツール

PDMicsは、製造業向けの低価格で使いやすい図面管理システムです。条件検索、正逆展開、リビジョン管理、柔軟なワークフロー、CAD連携機能を備え、業務効率を向上させます。シンプルな操作で、導入コストも抑えられます。

画像引用元:https://www.ise-ics.co.jp/lp/pdmics/

料金プラン

最小構成100万円~ ～

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Point1

Excelライクなマトリックス形式での条件検索が可能で、直感的な操作を実現

Point2

部品図面の親子関係をツリー表示し、逆展開ができる機能を提供

Point3

過去の図面を紐づけてリビジョン管理ができ、意図しないデータの上書きや削除を防止

4.SOLIDWORKS PDM - ダッソー・システムズ株式会社

S

SOLIDWORKS PDM

ダッソー・システムズ株式会社

製品設計データを安全に管理するツール

SOLIDWORKS PDMは、製品設計データを安全に管理し、効率的なコラボレーションを実現するツールです。データの安全な保存、強力な検索機能、バージョン管理、ユーザー管理により、設計プロセスの効率化と情報セキュリティを向上させます。

画像引用元:https://www.solidworks.com/ja/product/solidworks-pdm

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Point1

データの安全な管理を実現するインデックス付きリポジトリ

Point2

Windows Explorerに組み込まれた強力な検索機能

Point3

自動的なバージョン管理による最新ファイルへのアクセス

よくある質問

PDMシステム(製品情報管理)に関するよくある質問をまとめました。

PDMシステム（製品情報管理）は、製品の設計から保守に至るライフサイクル全体における情報を一元管理するためのソフトウェアツールです。

CADデータや部品表などの設計データを管理し、関係者間での円滑なデータ共有を促進します。

PDMシステムの主な機能には、データ管理、変更管理、バージョン管理、ワークフロー管理、そしてデータの整合性を保ちながらのプロジェクト進捗の追跡が含まれます。

PDMシステムを導入することで、情報の一元管理が可能になり、データの整合性が向上します。

また、設計や製造プロセスの効率を高め、チーム間の協力を促進することができるため、企業の競争力が向上します。

PDMシステムは、製造業、エンジニアリング、建設、航空宇宙、自動車業界など、製品の設計と管理が重要な業界で広く利用されています。

PDMシステムは主に製品データの管理に特化していますが、PLM（プロダクトライフサイクル管理）システムは製品のライフサイクル全体を管理し、戦略的なプランニングや市場投入までを含む広範な機能を持っています。

PDMシステム(製品情報管理)のまとめ

PDMシステム（製品情報管理）は、企業の製品開発プロセスを効率化し、情報の整合性を保つための重要なツールです。

今回ご紹介した4つのおすすめPDMシステムは、それぞれ独自の機能や特長を持ち、さまざまな業界や企業規模に対応可能です。

選択の際には、業務のニーズや将来的な拡張性を考慮し、自社に最適なシステムを見つけることが重要です。

これからの競争が激化する中で、PDMシステムを導入することで、迅速な意思決定やコスト削減を実現し、ビジネスの成長を加速させる一助となるでしょう。

ぜひ、これらの情報を参考に、最適なPDMシステムを選んでください。

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