【2025年最新版】生産管理システムおすすめ4選

【2025年最新版】生産管理システムおすすめ4選

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製造業において、効率的な生産プロセスの確立は企業競争力を左右する重要な要素です。 生産管理システムは、製品の製造から出荷までの一連の流れを統合的に管理し、最適化を図るための強力なツールです。 販売データや需要予測をもとにした生産計画の策定や、原材料の調達、在庫管理、品質管理など、様々な業務を効果的にサポートします。 2025年を見据えた現代の生産管理システムは、デジタル化が進む中でますます重要性を増しています。 本記事では、最新のテクノロジーを駆使した生産管理システムの中から、おすすめの4選を紹介し、それぞれの特徴や利点について詳しく解説します。 最適なシステム選びに役立ててください。

目次

生産管理システムとは?

生産管理システムとは?

生産管理システムとは、製造業における生産プロセスを統合的に管理し、効率化を図るシステムです。

生産管理システムは、製造業における生産プロセス全体を統合的に管理し、製品の製造から出荷に至るまで効率化するシステムです。

このシステムは、販売データや需要予測に基づいた生産計画の策定から原材料や部品の調達、コスト管理、工程設計、納期設定、在庫管理、人材配置、品質管理など、幅広い業務をサポートし、製造プロセスの最適化を図ります。

また、生産に関わる業務を一元管理し、情報の流れとモノの流れを管理することで、生産性を向上させる能力があります。

生産管理システムの主な機能

生産管理システムの主な機能は次の通りです。

機能概要
生産計画管理需要予測や販売データに基づいて生産計画を策定し、実行する機能
在庫管理原材料や部品、完成品の在庫状況を管理し、最適化する機能
品質管理製品の品質を維持・向上するための管理機能
コスト管理生産にかかるコストを分析・管理する機能
納期管理製品の納期を設定し、遅延を防止するための管理機能
人材配置生産に必要な人材を適切に配置し、効率的に運用する機能
データ分析生産に関するデータを収集・分析し、意思決定を支援する機能
情報共有生産に関する情報を関係者間で共有する機能
自動化機能生産プロセスの一部を自動化し、効率化を図る機能
EDI連携取引先とのデータ連携を行い、業務効率を向上させる機能

生産管理システムのメリット

生産管理システムのメリットについて解説していきます。主なメリットとして、以下の3つが挙げられます。

メリット

  • 1
    生産プロセスの可視化により、問題を迅速に特定し解決できる
  • 2
    需要予測に基づいた生産計画により、過剰在庫や欠品を防ぐ
  • 3
    コスト管理機能により、無駄なコストを削減し利益率を向上させる
  • 4
    在庫管理の最適化により、資金の流動性を改善する
  • 5
    品質管理の強化により、顧客満足度を向上させる
  • 6
    人材配置の最適化により、労働力の効率的な活用が可能になる
  • 7
    情報の一元管理により、部門間の連携が向上し、業務の効率化が図れる

1. 生産プロセスの可視化により、問題を迅速に特定し解決できる

生産プロセスの可視化により、リアルタイムで問題点を把握できます。

これにより、迅速な意思決定が可能となり、トラブルを未然に防ぐことで生産効率を向上させることができます。

2. 需要予測に基づいた生産計画により、過剰在庫や欠品を防ぐ

需要予測に基づいた生産計画を立てることで、過剰在庫や欠品を防ぎ、資源を最適に活用できます。

これにより、コスト削減と顧客満足度の向上を実現し、安定した生産体制を構築します。

3. コスト管理機能により、無駄なコストを削減し利益率を向上させる

コスト管理機能により、無駄なコストを削減し、利益率を向上させることが可能です。

リアルタイムでコストを把握し、適切な対策を講じることで、効率的な資源配分が実現し、企業の競争力を強化します。

4. 在庫管理の最適化により、資金の流動性を改善する

在庫管理の最適化により、必要な資材を適切なタイミングで確保できるため、資金の流動性が改善します。

これにより、無駄な在庫を減少させ、運転資金の効率的な運用が実現します。

結果として、企業の経営状況が安定し、持続可能な成長が可能になります。

5. 品質管理の強化により、顧客満足度を向上させる

品質管理の強化により、製品の不良率を低減し、顧客満足度を向上させることが可能です。

これにより、リピート購入やブランド忠誠度を高め、企業の競争力を強化します。

6. 人材配置の最適化により、労働力の効率的な活用が可能になる

人材配置の最適化により、各スタッフのスキルや業務量を適切に把握し、労働力を効率的に活用できます。

これにより、生産性が向上し、従業員の満足度も高まるため、企業全体のパフォーマンスが改善されます。

7. 情報の一元管理により、部門間の連携が向上し、業務の効率化が図れる

情報の一元管理により、異なる部門間のコミュニケーションが円滑になり、業務の連携が強化されます。

これにより、情報の共有が迅速化し、意思決定のスピードが向上し、全体的な業務効率が改善されます。

生産管理システムの選び方のポイント

選び方のポイント

  • 1
    目的に合った機能があるか
  • 2
    導入の容易さとサポート体制
  • 3
    費用対効果の検討
  • 4
    拡張性と柔軟性
  • 5
    他システムとの連携の有無

1. 目的に合った機能があるか

生産管理システムを選ぶ際には、まず自社の目的に合った機能が備わっているかを確認することが重要です。

例えば、需要予測や生産計画の策定が必要な場合、これらの機能が充実しているシステムを選ぶべきです。

また、在庫管理や品質管理の機能も不可欠であり、業種や製品に応じた特化型の機能が求められることもあります。

加えて、実際の生産プロセスに即したカスタマイズが可能かどうかも考慮するポイントです。

自社のニーズに応じて、必要な機能が揃ったシステムを選ぶことで、業務の効率化と生産性の向上を実現できます。

2. 導入の容易さとサポート体制

生産管理システムを導入する際の重要なポイントの一つが、導入の容易さとサポート体制です。

システムの導入は企業にとって大きな変革を伴うため、スムーズな移行が求められます。

具体的には、インターフェースが直感的で使いやすいか、初期設定やデータ移行が容易であるかを確認しましょう。

また、導入後のトレーニングやサポートが充実しているかも重要です。

特に、技術的な問題が発生した際に迅速に対応してくれるサポート体制が整っているシステムを選ぶことで、業務の中断を最小限に抑え、円滑な運用を実現できます。

3. 費用対効果の検討

費用対効果の検討は、生産管理システムを選ぶ際に欠かせない要素です。

システム導入にかかる初期投資や運用コストを正確に把握し、それに見合った効果が得られるかを評価することが重要です。

具体的には、システムによる生産性向上やコスト削減の実現可能性を考慮し、ROI(投資対効果)を計算します。

また、長期的な視点での維持費用やアップデートにかかるコストも見逃せません。

自社の予算内で、コストと利益のバランスを取ることで、持続可能な成長を支えるシステム選びが可能になります。

4. 拡張性と柔軟性

生産管理システムを選ぶ際には、拡張性と柔軟性も重要な要素です。

企業の成長や市場の変化に伴い、必要な機能や規模が変わることがあります。

そのため、将来的に機能を追加したり、他の業務システムと統合することが容易なシステムを選ぶことが求められます。

また、カスタマイズのしやすさもポイントです。

特定の業務フローやニーズに応じてシステムを調整できる柔軟性があれば、長期的に見てより効果的な運用が可能となります。

これにより、企業の成長を支え、変化に対応できる生産体制を実現します。

5. 他システムとの連携の有無

生産管理システムを選ぶ際には、他システムとの連携の有無も重要なポイントです。

例えば、ERP(Enterprise Resource Planning)やCRM(Customer Relationship Management)など、他の業務システムとのデータ共有がスムーズに行えるかどうかを確認しましょう。

連携が可能であれば、情報の一元管理が実現し、業務プロセス全体の効率化が図れます。

また、API(Application Programming Interface)が提供されているか、または他システムとの統合が容易に行えるかも考慮すべきです。

これにより、企業のニーズに応じた柔軟なシステム構成が可能となり、長期的な業務改善に寄与します。

主要生産管理システム4選の比較表

ここでは、主要な生産管理システム4選を比較します。

それぞれの特徴や強み、費用目安をまとめていますので、生産管理システムを検討している方は参考にしてください。

費用目安導入実績特徴
FutureStage

FutureStage

  • 株式会社藤井合金製作所
  • ヤマト株式会社
  • ハウスホールドジャパン株式会社
  • システム連携の柔軟性を持ち、既存の会計システムや業務システムとシームレスに連携可能
  • 業種別のテンプレートを使用し、製造業や流通業の特有の業務プロセスに対応
  • 生産管理機能、在庫管理機能、原価計算機能を備え、効率的な業務運用を支援
TECHS-S

TECHS-S

  • 株式会社テヅカ
  • 株式会社九州日昌
  • 株式会社マキシス工業
  • クラウド対応でインターネット環境があればどこでもアクセス可能
  • 受注から請求までの業務を一元管理
  • 生産計画やスケジュールの管理を支援
Factory-ONE 電脳工場MF

Factory-ONE 電脳工場MF

  • 千代田合成株式会社
  • JFE機材フォーミング株式会社
  • 株式会社オーケーエム
  • 生販一体型システムで、製造と販売の情報を一元化
  • 包括的な業務範囲をカバーし、受注から原価管理までの全工程を管理
  • クラウド型EDIサービスにより、取引先とのリアルタイムデータ連携が可能
i-PROWシリーズ

i-PROWシリーズ

  • 東北特殊鋼株式会社
  • 大和エレテック
  • ユメックス株式会社
  • 見積もりから出荷までの業務を一元管理し、情報の流れをスムーズにする
  • クライアントライセンスフリーで、使用端末台数に制限がない
  • ユーザー企業の商慣習に基づいたカスタマイズが可能

生産管理システムおすすめ4選

1.FutureStage - 株式会社日立システムズ

FutureStage

FutureStage

株式会社日立システムズ

製造業・流通業向け効率的業務管理ツール

「FutureStage」は、株式会社日立システムズが提供する製造業・流通業特化の基幹業務ソリューションで、柔軟なシステム連携や業種特有のテンプレートを活用し、効率的な業務管理を実現します。

FutureStage

画像引用元:https://www.hitachi-systems.com/ind/fs/

PRポイント
Point1
システム連携の柔軟性を持ち、既存の会計システムや業務システムとシームレスに連携可能
Point2
業種別のテンプレートを使用し、製造業や流通業の特有の業務プロセスに対応
Point3
生産管理機能、在庫管理機能、原価計算機能を備え、効率的な業務運用を支援

2.TECHS-S - 株式会社テクノア

TECHS-S

TECHS-S

株式会社テクノア

中小製造業向けクラウド型生産管理ツール

TECHS-Sは、株式会社テクノアが提供するクラウド型生産管理システムで、受注から請求までを一元管理し、生産スケジューリングやAI・IoT技術を活用して中小製造業の効率化を支援します。全国で4,500社以上の導入実績があります。

TECHS-S

画像引用元:https://www.techs-s.com/product/techs-s

PRポイント
Point1
クラウド対応でインターネット環境があればどこでもアクセス可能
Point2
受注から請求までの業務を一元管理
Point3
生産計画やスケジュールの管理を支援

3.Factory-ONE 電脳工場MF - 株式会社エクス

Factory-ONE 電脳工場MF

Factory-ONE 電脳工場MF

株式会社エクス

中小製造業向け生産管理一元化ツール

Factory-ONE 電脳工場MFは、中堅・中小製造業向けの生産管理システムで、受注から原価計算まで一元管理。生販一体型の機能やクラウド型EDIサービスを提供し、業務効率や生産性を向上させる強力なツールです。

Factory-ONE 電脳工場MF

画像引用元:https://www.xeex.co.jp/products_services/factory-one/mf

PRポイント
Point1
生販一体型システムで、製造と販売の情報を一元化
Point2
包括的な業務範囲をカバーし、受注から原価管理までの全工程を管理
Point3
クラウド型EDIサービスにより、取引先とのリアルタイムデータ連携が可能

4.i-PROWシリーズ - 株式会社DigitWorks

i-PROWシリーズ

i-PROWシリーズ

株式会社DigitWorks

中小製造業向けの全業務一元管理ツール

「i-PROWシリーズ」は、中小製造業向けの生産管理システムで、見積もりから出荷まで一元管理が可能です。ライセンスフリーでカスタマイズ性も高く、データ活用や法令対応、IT補助金対象など、現場の効率化と業務改善を実現します。

i-PROWシリーズ

画像引用元:https://digitworks.jp/

PRポイント
Point1
見積もりから出荷までの業務を一元管理し、情報の流れをスムーズにする
Point2
クライアントライセンスフリーで、使用端末台数に制限がない
Point3
ユーザー企業の商慣習に基づいたカスタマイズが可能

よくある質問

生産管理システムに関するよくある質問をまとめました。

Q1. 生産管理システムとは具体的に何を管理しますか?

生産管理システムは、製品の製造から出荷までのプロセス全体を管理します。

具体的には、生産計画、原材料や部品の調達、コスト管理、工程設計、納期設定、在庫管理、人材配置、品質管理などを含みます。

Q2. 生産管理システムを導入するメリットは何ですか?

生産管理システムを導入することで、生産プロセスの効率化やコスト削減、在庫管理の最適化が可能になります。

これにより、生産性の向上や納期短縮、品質の向上が期待でき、競争力の強化につながります。

Q3. 生産管理システムはどのように運用されますか?

生産管理システムは、販売データや需要予測に基づいて生産計画を立て、原材料の調達から製造、出荷に至るまでの情報を一元管理します。

また、リアルタイムでデータを収集・分析し、必要に応じて迅速な意思決定をサポートします。

Q4. 生産管理システムの導入にかかるコストはどれくらいですか?

生産管理システムの導入コストは、企業の規模やシステムの機能、カスタマイズの程度によって異なります。

初期投資だけでなく、運用やメンテナンスにかかるコストも考慮する必要があります。

Q5. どのような企業が生産管理システムを必要としますか?

生産管理システムは、製造業に従事する企業全般が必要とします。

特に、大量生産を行う企業や、多品種少量生産を行う企業にとっては、生産効率や在庫管理の向上が重要な課題となるため、導入が推奨されます。

生産管理システムのまとめ

生産管理システムは、製造業の効率化と競争力向上に不可欠なツールです。

適切なシステムを導入することで、生産プロセスの可視化や最適化が実現し、コスト削減や納期短縮につながります。

今回ご紹介した4つの生産管理システムは、それぞれに独自の機能や特長を持ち、企業のニーズに応じた選択が可能です。

自社の業務フローや目標に合ったシステムを選ぶことで、より効果的な生産管理を実現し、持続的な成長を目指すことができます。

今後のビジネス環境において、効率的な生産管理はますます重要になるため、早めの導入を検討してみてはいかがでしょうか。

この記事の著者

O!Product編集部

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